SDY630/400 বাট ফিউশন মেশিন অপারেশন ম্যানুয়াল
বিশেষ বর্ণনা
মেশিন ব্যবহার শুরু করার আগে অপারেটর এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে আমরা সম্পূর্ণ পাঠ্যটি খুব সাবধানে পড়ার পরামর্শ দিই।এই অপারেশন ম্যানুয়াল ভবিষ্যতে রেফারেন্স জন্য সাবধানে রাখা উচিত.
3.1 এই সরঞ্জাম কোন বর্ণনা উপাদান পাইপ ঢালাই জন্য উপযুক্ত নয়;অন্যথায় এটি ক্ষতি বা দুর্ঘটনা ঘটতে পারে।
3.2 বিস্ফোরক বিপদের জায়গায় মেশিনটি ব্যবহার করবেন না।
3.3 মেশিনটি অবশ্যই পেশাদার অপারেটর দ্বারা ব্যবহার করা উচিত।
3.4 মেশিনটি শুষ্ক এলাকায় চালিত করা উচিত।বৃষ্টিতে বা ভেজা মাটিতে ব্যবহার করার সময় প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
3.5 ইনপুট পাওয়ার হল 380V±10%, 50Hz।এক্সটেন্ড ইনপুট লাইন ব্যবহার করলে, লাইনে পর্যাপ্ত লিড সেকশন থাকতে হবে।
অংশগুলির বর্ণনা
মেশিনটি মৌলিক ফ্রেম, হাইড্রোলিক ইউনিট, হিটিং প্লেট, প্ল্যানিং টুল, প্ল্যানিং টুলের সমর্থন এবং বৈদ্যুতিক বাক্স থেকে গঠিত হয়।
3.1 মেশিন কনফিগারেশন
3.2 মৌলিক ফ্রেম
3.3 জলবাহী ইউনিট
3.4 প্ল্যানিং টুল এবং গরম করার প্লেট
ব্যবহারের নির্দেশিকা
4.1 সরঞ্জামের সমস্ত অংশগুলিকে পরিচালনা করার জন্য স্থিতিশীল এবং শুষ্ক সমতলে স্থাপন করা উচিত।
4.2 বাট ফিউশন মেশিনের অনুরোধ অনুযায়ী পাওয়ার নিশ্চিত করুন, মেশিনটি ভাল অবস্থায় আছে, পাওয়ার লাইনে ভাঙন নেই, সমস্ত যন্ত্র স্বাভাবিক, প্ল্যানিং টুলের ব্লেডগুলি তীক্ষ্ণ, সমস্ত প্রয়োজনীয় অংশ এবং সরঞ্জাম সম্পূর্ণ।
4.3 জলবাহী এবং বৈদ্যুতিক সংযোগ
4.3.1 দ্রুত কাপলার দ্বারা হাইড্রোলিক ইউনিটের সাথে মৌলিক ফ্রেম সংযুক্ত করুন।
4.3.2 বেসিক ফ্রেমে বৈদ্যুতিক বক্সের সাথে হিটিং প্লেট লাইন সংযোগ করুন।
4.3.3 হিটিং প্লেটের সাথে হিটিং প্লেট লাইন সংযোগ করুন।
4.3.4 পাইপের আউট ব্যাস অনুযায়ী ইনসার্ট ইনস্টল করুন/বেসিক ফ্রেমে ফিটিং।
4.4 ঢালাই পদ্ধতি
4.4.1 ঢালাই করার জন্য পাইপ/ফিটিংসের ব্যাস এবং প্রাচীরের পুরুত্ব বা SDR পরীক্ষা করুন।ঢালাই শুরু করার আগে এর পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত, যদি স্ক্র্যাচটি প্রাচীরের বেধের 10% অতিক্রম করে তবে এটি ব্যবহার করার জন্য আংশিক কাটা উচিত।
4.4.2 ঢালাই করার জন্য পাইপের প্রান্তের ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন।
4.4.3 ফ্রেমের সন্নিবেশে পাইপ/ফিটিংস রাখুন, ঢালাইয়ের শেষের পাইপ/ফিটিংসের দৈর্ঘ্য সন্নিবেশের বাইরে প্রসারিত হতে পারে একই (যতটা সম্ভব ছোট)।পাইপের আরেকটি প্রান্ত ঘর্ষণ কমাতে রোলার দ্বারা সমর্থন করা উচিত।তারপর পাইপ/ফিটিং ধরে রাখার জন্য ক্ল্যাম্পের স্ক্রুটি নিচে স্ক্রু করুন।
5.4.4 প্লানিং টুলটিকে পাইপ/ফিটিংসের প্রান্তের মধ্যে ফ্রেমে রাখুন এবং সুইচ অন করুন, উভয় প্রান্তে অবিচ্ছিন্ন শেভিং না হওয়া পর্যন্ত হাইড্রোলিক ইউনিটের অপারেটিং দিক ভালভ দ্বারা পাইপ/ফিটিংসের প্রান্তগুলি বন্ধ করুন(শেভিং চাপ 2.0 MPa এর কম).দিকনির্দেশক ভালভ বারটি মধ্যম অবস্থানে রাখুন এবং কয়েক সেকেন্ড রাখুন, তারপর ফ্রেমটি খুলুন, প্ল্যানিং টুলটি বন্ধ করুন এবং এটিকে ফ্রেমের বাইরে সরিয়ে দিন।শেভিংয়ের বেধ 0.2～0.5 মিমি হওয়া উচিত এবং এটি পরিকল্পনা সরঞ্জাম ব্লেডের উচ্চতা সামঞ্জস্য করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
4.4.5 পাইপ/ফিটিং প্রান্তগুলি বন্ধ করুন এবং সেগুলির অব্যবস্থাপনা পরিদর্শন করুন৷সর্বোচ্চমিস্যালাইনমেন্ট দেয়ালের বেধের 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়, পাইপ অ্যালাইনমেন্ট সামঞ্জস্য করে এবং ক্ল্যাম্পের স্ক্রু আলগা বা শক্ত করে এটি উন্নত করা যেতে পারে।দুটি পাইপের প্রান্তের মধ্যে ফাঁক প্রাচীরের বেধের 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয় বা আবার কাটা উচিত।
4.4.6 ধুলো পরিষ্কার করুন এবং হিটিং প্লেটে রয়ে গেছে (হিটিং প্লেটের পৃষ্ঠে PTFE স্তরটি স্ক্র্যাচ করবেন না)।
4.4.7 প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা আসার পরে পাইপের প্রান্তের মধ্যে গরম করার প্লেটটিকে ফ্রেমে রাখুন৷যতক্ষণ না পুঁতি সঠিক উচ্চতায় পৌঁছায় ততক্ষণ পর্যন্ত তার প্রয়োজনীয় চাপ তৈরি করুন।
4.4.8 ভিজিয়ে রাখার জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের জন্য হিটিং প্লেটের সাথে যোগাযোগকারী পাইপ/ফিটিংসের উভয় প্রান্ত বজায় রাখার জন্য যথেষ্ট পরিমাণে চাপ কমিয়ে দিন।
4.4.9 সময় হয়ে গেলে, ফ্রেমটি খুলুন এবং গরম করার প্লেটটি বের করুন, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব দুটি গলিত প্রান্ত বন্ধ করুন।
4.4.10 ঢালাই চাপ পর্যন্ত চাপ বাড়ান এবং জয়েন্টকে ঠান্ডা করার সময় পর্যন্ত রাখুন।চাপ উপশম করুন, ক্ল্যাম্পের স্ক্রু আলগা করুন এবং সংযুক্ত পাইপটি বের করুন।
টাইমার যন্ত্র
যদি প্যারামিটারের একটি পরিবর্তন করা হয়, যেমন আউট ব্যাস, এসডিআর বা পাইপের উপাদান, গরম করার সময় এবং শীতল করার সময় ওয়েল্ডিং মান অনুযায়ী পুনরায় সেট করা উচিত।
6.1 টাইমার সেটিং
6.2 ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী
ঢালাই মান এবং চেক
7.1 বিভিন্ন ওয়েল্ডিং স্ট্যান্ডার্ড এবং PE উপাদানের কারণে, বাট ফিউশন প্রক্রিয়ার ফেজের সময় এবং চাপ ভিন্ন।এটি পরামর্শ দেয় যে পাইপগুলিকে প্রকৃত ঢালাই পরামিতি এবং জিনিসপত্র উত্পাদন প্রমাণ করা উচিত।
7.2 রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ডDVS2207-1-1995
| প্রাচীর বেধ (মিমি) | গুটিকা উচ্চতা (মিমি) | গুটিকা চাপ (Mpa) | ভিজানোর সময় t2(সেকেন্ড) | ভেজানো চাপ (Mpa) | সময়ের পরিবর্তন t3(সেকেন্ড) | উঠতি সময় t4(সেকেন্ড) | ঢালাই চাপ (Mpa) | শীতল সময় t5(মিনিট) |
| 0-4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5-7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15±0.01 | 6-10 |
| 7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | ৬-৮ | ৬-৮ | 0.15±0.01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | ৮-১০ | ৮-১১ | 0.15±0.01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10-12 | 11-14 | 0.15±0.01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15±0.01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15±0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15±0.01 | 60-80 |
মন্তব্য：
অভিব্যক্তি:
নিরাপত্তার বিজ্ঞাপন কার্যক্রম
মেশিনটি পরিচালনা করার আগে নিম্নলিখিত নিরাপদ নিয়মগুলি সাবধানে পড়ার এবং অনুসরণ করার জন্য দৃঢ়ভাবে পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
8.1 মেশিনটি ব্যবহার এবং পরিচালনা করার আগে দক্ষ অপারেটরদের অবশ্যই প্রশিক্ষণ দিতে হবে।
8.2 মেশিনটিকে পরীক্ষা করা এবং মেরামত করা উচিত এবং নিরাপদ দিকের জন্য দুই বছর আগে ব্যবহার করা উচিত।
8.3 পাওয়ার: দক্ষ অপারেটর এবং মেশিন নিরাপত্তার জন্য পাওয়ার সাপ্লাই প্লাগ নিরাপত্তা নিয়মের সাথে সরবরাহ করা হয়।
নিরাপদ সেটিং শব্দ বা চিত্রের সাথে হতে হবে যাতে সনাক্ত করা যায়।
মেশিন এবং পাওয়ারের সাথে সংযোগ করুন: ইনপুট পাওয়ার 50Hz এর 380±20V।এক্সটেন্ড ইনপুট লাইন ব্যবহার করলে, লাইনে অবশ্যই যথেষ্ট সীসা বিভাগ থাকতে হবে।
গ্রাউন্ডিং: এটির অবশ্যই বিল্ডিং সাইটে লাইনের একটি ট্রান্সমিটিং সিগন্যাল থাকতে হবে, গ্রাউন্ডিং সহ রেজিস্ট্যান্স সুরক্ষা সেটিং এর জন্য উপযুক্ত এবং নিশ্চিত করুন যে 25 ভোল্টেজের বেশি হবে না এবং ইলেক্ট্রিশিয়ান দ্বারা সেটিং বা পরীক্ষা করা হবে।
বৈদ্যুতিক স্টোরেজ: সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনটি অবশ্যই সঠিকভাবে স্টোরেজ ব্যবহার করতে হবে।
মেশিনের সাথে কানেক্ট করতে হবে চালিত নিয়মের সাথে পরামর্শ করতে হবে।
※ বৈদ্যুতিক কারণে সৃষ্ট যেকোনো ধরনের দুর্ঘটনা এড়িয়ে চলুন।
※ টেনে নিয়ে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করা এড়িয়ে চলুন
※ কেবল-লাইনের মাধ্যমে মেশিনটিকে সরানো, টেনে আনা এবং স্থাপন করা এড়িয়ে চলুন।
※ প্রান্ত এড়িয়ে চলুন এবং কেবল-লাইনে ওজন করুন, কেবল-লাইনের তাপমাত্রা 70℃ এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
※ মেশিনটি শুষ্ক জায়গায় চালিত করা উচিত।বৃষ্টিতে বা ভেজা মাটিতে ব্যবহার করার সময় প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
※ কাজের জায়গা অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে।
※ মেশিনটি পরীক্ষা এবং মেরামতের সময়কাল হওয়া উচিত।
※ সময় সময় অন্তরণ তারের লাইন পরীক্ষা করা উচিত এবং এটি বিশেষ চাপা
※ বৃষ্টি বা গমের পরিস্থিতিতে মেশিনটি ব্যবহার করা খুবই বিপজ্জনক।
※ অবশিষ্ট বর্তমান চালিত সার্কিট ব্রেকার মাসের মধ্যে মেরামত করা উচিত।
※ ইলেকট্রিশিয়ানকে স্ট্যাটাসের গ্রাউন্ডিং পরীক্ষা করা উচিত।
※ মেশিনটি সাবধানে পরিষ্কার করার সময়, মেশিনের ইনসুলেটেড ম্যাঙ্গেল করবেন না বা বেনজাইন, গর্ভবতী ইত্যাদি ব্যবহার করবেন না।
※ মেশিনটি সুষম অবস্থায় সংরক্ষণ করা উচিত।
※ সমস্ত প্লাগ অবশ্যই পাওয়ার সাপ্লাই থেকে প্লাগ আউট করতে হবে।
※ আগে মেশিন ব্যবহার, মেশিন নিখুঁত কার্যকরী অবস্থার মধ্যে রাখা উচিত.
এটি মেশিনটি পরিচালনা করার আগে সাবধানে নিরাপদে নিয়মগুলি পড়ার এবং অনুসরণ করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
স্টার্ট আপের দুর্ঘটনা: মেশিনটি চালিত হওয়ার আগে, পাওয়ার সাপ্লাই প্লাগ নিরাপত্তার সাথে সরবরাহ করা হয়।
মেশিনে পাইপ অবস্থান:
পাইপগুলিকে ক্ল্যাম্পগুলিতে রাখুন এবং সেগুলিকে বেঁধে দিন, দুটি পাইপের প্রান্তের দূরত্ব পরিকল্পনার সরঞ্জামটি সন্নিবেশ করা উচিত এবং অপারেটিং বিমা করা উচিত, বৈদ্যুতিক এবং চালিত দ্বারা সৃষ্ট যে কোনও ধরণের দুর্ঘটনা এড়াতে হবে।
শর্তের কাজ:
এলাকার কাজ অবশ্যই পরিষ্কার, শুষ্ক এবং যথাযথভাবে আলোকিত হতে হবে।
বৃষ্টির ক্ষেত্রে বা গমের অবস্থায় বা এমনকি দাহ্য তরলের কাছাকাছি যন্ত্রটি ব্যবহার করা খুবই বিপজ্জনক।
মেশিনের আশেপাশের সমস্ত লোক যেন নিরাপদ দূরত্বে থাকে সেদিকে খেয়াল রাখুন।
বস্ত্র:
হিটিং প্লেটে সর্বদা 200℃-এর বেশি তাপমাত্রা জড়িত থাকার কারণে মেশিনটি ব্যবহার করার সময় সর্বাধিক যত্ন নিন, উপযুক্ত গ্লাভস ব্যবহার করার জন্য এটি দৃঢ়ভাবে পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।লম্বা জামাকাপড় এড়িয়ে চলুন এবং ব্রেসলেট, নেকলেসগুলি এড়িয়ে চলুন যা মেশিনে আটকে থাকতে পারে।
বিপদের খবর নিন এবং দুর্ঘটনা রোধ করুন
বাট ফিউশন মেশিন:
যন্ত্রের ব্যবহার দক্ষতা দ্বারা চালিত হতে হবে।
※ গরম করার প্লেট
270 ℃ এর বেশি তাপমাত্রার কারণে গরম করার প্লেট, এটি পরিমাপ করার পরামর্শ দেওয়া হয়:
- - উচ্চ-তাপমাত্রার গ্লাভস ব্যবহার করুন
－－－পাইপের সাথে বাট ফিউশন পাইপের পরে, হিটিং প্লেটটি ঢোকাতে হবে।
－－－-সম্পূর্ণ গরম করার প্লেটটি অবশ্যই বাক্সে অবস্থিত হতে হবে।
- - - গরম করার প্লেটে স্পর্শ না করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে৷
※ প্ল্যানিং টুল
－－－স্ক্র্যাপিং অপারেশনের আগে, পাইপ এবং গ্রাউন্ড এড়িয়ে মুখের পাইপ নোংরা করা শেষ হয়।
－－－－）-সম্পূর্ণ প্ল্যানিং টুলটি অবশ্যই প্ল্যানিং টুল এবং হিটিং প্লেটের সমর্থনে অবস্থিত হতে হবে
※ মৌলিক ফ্রেম
－－－আগেই শুরু করেছি যে উপরে উল্লিখিত অ্যাসেম্বলিং-এর মৌলিক ফ্রেম' সব ধরনের পাইপ থেকে পাইপ ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
－－－-অপারেটিং শুরু করার সময় পা বা অস্ত্রের চলন এড়াতে যত্ন নিন।মৌলিক ফ্রেম থেকে দূরে থাকা বাধ্যতামূলক।
－－－－？）？）？）？）？）？
--- - দক্ষতা অপারেটরদের অবশ্যই নিরাপত্তা বিধিগুলি পালন করতে হবে৷
রক্ষণাবেক্ষণ
| আইটেম | বর্ণনা | ব্যবহারের আগে পরিদর্শন করুন | অস্ত্রোপচার | প্রতি ৬ মাস অন্তর | প্রত্যেক বছর |
| পরিকল্পনা টুল | ব্লেডটি প্রতিস্থাপন করুন বা আবার আঘাত করুন তারের ভাঙা ছিল কিনা পরীক্ষা করুন যান্ত্রিক সংযোগ শিথিল ছিল কিনা তা পরীক্ষা করুন |
●
|
● |
| ● ●
|
| গরম করার প্লেট | তারের এবং সকেট জয়েন্টগুলি পরীক্ষা করুন হিটিং প্লেটের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন, প্রয়োজনে আবার পিটিএফই স্তরটি পুনরায় কোট করুন যান্ত্রিক সংযোগ শিথিল ছিল কিনা তা পরীক্ষা করুন | ● ●
|
● |
|
●
|
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | তাপমাত্রা সূচক চেকআউট তারের ভাঙা ছিল কিনা পরীক্ষা করুন |
● |
|
| ● ● |
| জলব কাঠামো | চেকআউট চাপ পরিমাপক তেল পাইপলাইনের জয়েন্ট লিক হয়েছে, আবার শক্ত করুন বা সিল প্রতিস্থাপিত হয়েছে ফিল্টার পরিষ্কার করুন তেলের অভাব হলে পরীক্ষা করুন তেল পরিবর্তন করুন তেলের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ভাঙ্গা ছিল কিনা পরীক্ষা করুন |
●
●
● |
|
●
| ●
● ●
|
| মৌলিক ফ্রেম | ফ্রেম অক্ষের শেষে আঁটসাঁট করা স্ক্রুটি আলগা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন প্রয়োজনে আবার অ্যান্টিরাস্ট পেইন্ট স্প্রে করুন |
●
|
●
|
●
|
● |
| শক্তি সরবরাহ | সার্কিট প্রটেক্টরের টেস্ট বোতাম টিপুন সার্কিট প্রটেক্টর স্বাভাবিক কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন তারের ভাঙা ছিল কিনা পরীক্ষা করুন | ● ● |
|
● |
|
