SDY355 বাট ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন অপারেশন ম্যানুয়াল
বিশেষ বর্ণনা
যন্ত্রটি পরিচালনা করার আগে, যে কেউ এই বিবরণটি মনোযোগ সহকারে পড়তে হবে এবং সরঞ্জাম এবং অপারেটরের নিরাপত্তার পাশাপাশি অন্যদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে এটিকে ভালভাবে রাখতে হবে।
2.1 মেশিনটি PE, PP, PVDF থেকে তৈরি পাইপগুলিকে ঢালাই করতে ব্যবহার করা হয় এবং বর্ণনা ছাড়া উপাদান ঢালাই করার জন্য ব্যবহার করা যাবে না, অন্যথায় মেশিনটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে বা কিছু দুর্ঘটনা ঘটতে পারে।
2.2 বিস্ফোরণের সম্ভাব্য ঝুঁকি সহ এমন জায়গায় মেশিনটি ব্যবহার করবেন না
2.3 মেশিনটি দায়িত্বশীল, যোগ্য এবং প্রশিক্ষিত কর্মীদের দ্বারা পরিচালিত হওয়া উচিত।
2.4 মেশিনটি একটি শুষ্ক এলাকায় চালিত করা উচিত।বৃষ্টিতে বা ভেজা মাটিতে ব্যবহার করার সময় প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
2.5 মেশিনটি 220V±10%, 50 Hz দ্বারা পরিচালিত হয়।যদি বর্ধিত তার ব্যবহার করা উচিত, তবে এটির দৈর্ঘ্য অনুযায়ী যথেষ্ট সীসা অংশ থাকা উচিত।
2.6 মেশিন ব্যবহার করার আগে, 46# হাইড্রোলিক তেল পূরণ করুন।জলবাহী তেল কাজ করার জন্য যথেষ্ট নিশ্চিত করুন;তেলের স্তর ট্যাঙ্কের 2/3 হওয়া উচিত।লাল প্লাস্টিকের এয়ার ব্লিড ক্যাপ দ্বারা লোহার তেল ট্যাঙ্কের ক্যাপটি প্রতিস্থাপন করুন বা চাপ ধরে রাখা যাবে না।
নিরাপত্তা
3.1 এই নির্দেশের সমস্ত নিরাপত্তা নিয়ম অনুযায়ী মেশিনটি পরিচালনা এবং পরিবহন করার সময় যত্ন নিন।
3.1.1 ব্যবহারের সময় লক্ষ্য করুন
l অপারেটরকে দায়িত্বশীল এবং প্রশিক্ষিত কর্মী হতে হবে।
l সুরক্ষা এবং মেশিনের নির্ভরযোগ্যতার জন্য প্রতি বছর মেশিনটি সম্পূর্ণরূপে পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন।
l নোংরা এবং ভিড়যুক্ত কাজের সাইট শুধুমাত্র কাজের দক্ষতা কমিয়ে দেয় না, তবে সহজেই দুর্ঘটনা ঘটায়, তাই কাজের জায়গা পরিষ্কার রাখা গুরুত্বপূর্ণ এবং অন্য কোন বাধা নেই।
3.1.2 শক্তি
ইলেক্ট্রিসিটি ডিস্ট্রিবিউশন বক্সে প্রাসঙ্গিক ইলেক্ট্রিসিটি সেফটি স্ট্যান্ডার্ড সহ গ্রাউন্ড ফল্ট ইন্টারপ্টার থাকতে হবে।সমস্ত নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইস সহজে বোধগম্য শব্দ বা চিহ্ন দ্বারা নির্দেশিত হয়।
আর্থিং: পুরো সাইটে একই গ্রাউন্ড ওয়্যার শেয়ার করা উচিত এবং গ্রাউন্ড কানেকশন সিস্টেমটি পেশাদার লোকদের দ্বারা সম্পূর্ণ এবং পরীক্ষা করা উচিত।
3.1.3 বিদ্যুৎ থেকে মেশিনের সংযোগ
বিদ্যুতের সাথে তারের সংযোগকারী মেশিনটি যান্ত্রিক আঘাত এবং রাসায়নিক জারা প্রমাণ হওয়া উচিত।বর্ধিত তার ব্যবহার করা হলে, এটির দৈর্ঘ্য অনুযায়ী যথেষ্ট সীসা বিভাগ থাকতে হবে।
3.1.4 বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম সঞ্চয়
মিনিটের জন্য।বিপদের জন্য, সমস্ত সরঞ্জাম ব্যবহার এবং সঠিকভাবে নিম্নলিখিত হিসাবে সংরক্ষণ করা আবশ্যক:
※অস্থায়ী তারের ব্যবহার এড়িয়ে চলুন যা স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলে না
※ ইলেক্ট্রোফোরাস অংশ স্পর্শ করবেন না
※ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার জন্য তারটি বন্ধ করা নিষিদ্ধ করুন
※ সরঞ্জাম উত্তোলনের জন্য তারের ঢালাই নিষিদ্ধ করুন
※ তারের উপর ভারী বা ধারালো বস্তু রাখবেন না এবং সীমিত তাপমাত্রার মধ্যে তারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন (70℃)
※ ভেজা পরিবেশে কাজ করবেন না।খাঁজ এবং জুতা শুকনো কিনা তা পরীক্ষা করুন।
※ মেশিনে স্প্ল্যাশ করবেন না
3.1.5 পর্যায়ক্রমে মেশিনের নিরোধক অবস্থা পরীক্ষা করুন
※ তারের নিরোধক পরীক্ষা করুন বিশেষ করে এক্সট্রুড পয়েন্ট
※ চরম অবস্থায় মেশিনটি পরিচালনা করবেন না।
※ ফুটো সুইচ অন্তত প্রতি সপ্তাহে ভাল কাজ করে কিনা পরীক্ষা করুন.
※ দক্ষ কর্মীদের দ্বারা মেশিনের আর্থিং পরীক্ষা করুন
3.1.6 মেশিনটি সাবধানে পরিষ্কার করুন এবং পরীক্ষা করুন
※মেশিন পরিষ্কার করার সময় এমন উপকরণ (যেমন ঘর্ষণকারী, এবং অন্যান্য দ্রাবক) ব্যবহার করবেন না যাতে সহজেই নিরোধক ক্ষতি হয়।
※ কাজ শেষ করার সময় বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
※ পুনরায় ব্যবহার করার আগে নিশ্চিত করুন যে মেশিনে কোন ক্ষতি নেই।
উপরে উল্লিখিত শুধুমাত্র অনুসরণ করলে, সতর্কতা ভালভাবে কাজ করতে পারে।
3.1.7 শুরু হচ্ছে
মেশিন চালু করার আগে সুইচ বন্ধ আছে তা নিশ্চিত করুন।
3.1.8 অপ্রশিক্ষিত ব্যক্তিকে যেকোন সময় মেশিন চালানোর অনুমতি দেওয়া হয় না।
3.2.সম্ভাব্য বিপদ
3.3.1 বাট ফিউশন মেশিন হাইড্রোলিক ইউনিট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত:
এই মেশিনটি শুধুমাত্র পেশাদার ব্যক্তি বা অন্যদের দ্বারা অপারেশনের জন্য একটি শংসাপত্র সহ পরিচালিত হয়, অন্যথায় অনাকাঙ্ক্ষিত দুর্ঘটনা ঘটতে পারে।
3.3.2 হিটিং প্লেট
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 270 ℃ পৌঁছতে পারে, তাই নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ্য করা উচিত:
------ নিরাপত্তা গ্লাভস পরেন
------- গরম করার প্লেটের পৃষ্ঠকে স্পর্শ করবেন না
3.3.3 প্ল্যানিং টুল
পাইপ শেভ করার আগে, পাইপের প্রান্তগুলি পরিষ্কার করা উচিত, বিশেষত প্রান্তের চারপাশে বালি বা অন্যান্য খসড়া পরিষ্কার করা উচিত।এটি করে, প্রান্তের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করা যেতে পারে, এবং শেভিংগুলিও বিপদগ্রস্ত মানুষের কাছে নিক্ষেপ করা রোধ করা যায়।
3.3.4 মৌলিক ফ্রেম:
সঠিক প্রান্তিককরণ পেতে পাইপ বা জিনিসপত্র সঠিকভাবে স্থির করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।পাইপ যোগ করার সময়, অপারেটর কর্মীদের নিরাপত্তার জন্য মেশিনে একটি নির্দিষ্ট স্থান রাখা উচিত।
পরিবহন করার আগে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ক্ল্যাম্পগুলি ভালভাবে স্থির করা হয়েছে এবং পরিবহনের সময় নিচে পড়ে যেতে পারে না।
মেশিনে সমস্ত নিরাপত্তা চিহ্ন অনুসরণ করুন।
বর্ণনা
মেশিনে মৌলিক ফ্রেম, হাইড্রোলিক ইউনিট, হিটিং প্লেট, প্ল্যানিং টুল এবং সমর্থন রয়েছে।
5.1 ফ্রেম
5.2 প্ল্যানিং টুল এবং হিটিং প্লেট
5.3 হাইড্রোলিক ইউনিট
ব্যবহারের নির্দেশিকা
6.1 পুরো সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার জন্য একটি স্থিতিশীল এবং শুষ্ক সমতলে স্থাপন করা উচিত।
6.2 অপারেশন করার আগে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি নিশ্চিত করুন:
u মেশিন ভাল অবস্থায় আছে
u ক্ষমতা বাট ফিউশন মেশিন অনুযায়ী প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে
u পাওয়ার লাইন ভাঙ্গা বা জীর্ণ নয়
সকল যন্ত্র স্বাভাবিক
u পরিকল্পনা হাতিয়ার ব্লেড ধারালো হয়
u সমস্ত প্রয়োজনীয় অংশ এবং সরঞ্জাম উপলব্ধ
6.3 সংযোগ এবং প্রস্তুতি
6.3.1 দ্রুত কাপলার দ্বারা প্রাথমিক ফ্রেমটিকে হাইড্রোলিক ইউনিটের সাথে সংযুক্ত করুন।
6.3.2 হাইড্রোলিক ইউনিটে বৈদ্যুতিক বক্সের সাথে হিটিং প্লেট লাইন সংযুক্ত করুন।
6.3.3 হিটিং প্লেটের সাথে হিটিং প্লেট লাইন সংযুক্ত করুন।
6.3.4 পাইপ/ফিটিংসের বাইরের ব্যাস অনুযায়ী ফ্রেমে উপযুক্ত সন্নিবেশ স্থাপন করুন।
6.3.5 ফিটিং এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, তাপমাত্রা নিয়ামক এবং টাইমারে সময় সেট করুন।(এই ম্যানুয়াল বিভাগ 7 দেখুন)।
6.4 ঢালাই ধাপ
6.4.1 পাইপ
ঢালাই করার আগে, প্রথমত, উপাদান এবং এর চাপ গ্রেড প্রয়োজনীয় কিনা তা পরীক্ষা করুন।দ্বিতীয়ত পাইপ/ফিটিংসের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ বা ফিসার আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।যদি স্ক্র্যাচ বা ফিসারের গভীরতা দেয়ালের বেধের 10% এর বেশি হয়, তাহলে স্ক্র্যাচ বা ফিসারের অংশটি কেটে ফেলুন।পাইপের প্রান্তগুলি পরিষ্কার রাখতে পরিষ্কার কাপড় দিয়ে পাইপের প্রান্তের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন।
6.4.2 ক্ল্যাম্পিং
ফ্রেমের সন্নিবেশে পাইপ/ফিটিংস রাখুন এবং ঢালাই করার জন্য প্রান্তগুলি একই দৈর্ঘ্যে রাখুন (পাইপের পরিকল্পনা এবং গরম করার উপর কোনও প্রভাব পড়বে না)।বেসিক ফ্রেমের বাইরে থাকা পাইপটিকে ক্ল্যাম্পের একই কেন্দ্রীয় অক্ষিকে সমর্থন করা উচিত।পাইপ/ফিটিংস ঠিক করতে ক্ল্যাম্পের স্ক্রু বেঁধে দিন।
6.4.3 চাপ সামঞ্জস্য করুন
চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভটি সম্পূর্ণরূপে খুলুন, সুইং চেক ভালভটি শক্তভাবে লক করুন এবং তারপরে দিকের ভালভকে এগিয়ে দিন এদিকে সিলিন্ডারটি সরানো শুরু না হওয়া পর্যন্ত চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ সামঞ্জস্য করুন, এই সময়ে সিস্টেমের চাপটি টেনে চাপ।
চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ সম্পূর্ণরূপে খুলুন, সুইং চেক ভালভটি শক্তভাবে লক করুন এবং তারপরে দিকটি ভালভকে এগিয়ে দিন এদিকে চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভকে সামঞ্জস্য করুন যাতে সিস্টেমের চাপটি টেনে চাপ যোগ বাটিং চাপের সমান হয়।
6.4.4 প্ল্যানিং
সুইং চেক ভালভ ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরিয়ে শেষে পাইপ/ফিটিংসের প্রান্ত খুলুন।প্ল্যানিং টুলটি পাইপ/ফিটিংস প্রান্তের মধ্যে রাখুন এবং এটি চালু করুন, দিকনির্দেশক ভালভের উপর কাজ করে পাইপ/ফিটিংসের প্রান্তগুলি বন্ধ করুন এদিকে ধীরে ধীরে সুইং চেক ভালভ ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে দিন যতক্ষণ না উভয় পাশে ক্রমাগত শেভিং দেখা যাচ্ছে।চাপ কমাতে সুইং ভালভটিকে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরিয়ে দিন, কিছুক্ষণ পরে ফ্রেমটি খুলুন, প্ল্যানিং টুলটি বন্ধ করুন এবং এটি সরিয়ে দিন।
পাইপ/ফিটিং প্রান্ত বন্ধ করুন এবং তাদের প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন।সর্বাধিক মিসলাইনমেন্ট দেওয়ালের বেধের 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং এটি ক্ল্যাম্পের স্ক্রুগুলিকে আলগা করে বা শক্ত করে উন্নত করা যেতে পারে।দুটি পাইপের প্রান্তের মধ্যে ফাঁক প্রাচীর বেধের 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়;অন্যথায় পাইপ/ফিটিংস আবার প্ল্যান করা উচিত।
সতর্কতা: শেভিং বেধ 0.2 ~ 0.5 মিমি এর মধ্যে হওয়া উচিত এবং এটি পরিকল্পনা টুল ব্লেডের উচ্চতা সামঞ্জস্য করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
6.4.5 গরম করা
হিটিং প্লেটের পৃষ্ঠের ধুলো বা চেরা সাফ করুন (সতর্কতা: হিটিং প্লেটের পৃষ্ঠে PTFE স্তরের ক্ষতি করবেন না।), এবং নিশ্চিত করুন যে তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় স্তরে পৌঁছেছে।
প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে পাইপের প্রান্তগুলির মধ্যে গরম করার প্লেটটি রাখুন।অপারেটিং ডিরেকশন ভালভের মাধ্যমে পাইপ/ফিটিংসের প্রান্ত বন্ধ করুন এবং গুটিকাটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় না পৌঁছানো পর্যন্ত প্রেসার রেগুলেশন ভালভকে সুইং করে নির্দিষ্ট চাপে চাপ বাড়ান।
চাপ কমাতে সুইং চেক ভালভ ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরিয়ে দিন (টেনে চাপের চেয়ে বেশি নয়) এবং সুইং চেক ভালভকে ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে শেষ পর্যন্ত করুন।
"টি" বোতাম টিপুন2” , ভিজানোর সময় গণনা শুরু হয় এবং সময়টি সেকেন্ডে শূন্যে গণনা করা হবে, তারপর বাজারটি বাজবে（বিভাগ 7 দেখুন）
6.4.6 যোগদান এবং ঠান্ডা করা
ফ্রেমটি খুলুন এবং গরম করার প্লেটটি বের করুন এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব দুটি গলে যাওয়া প্রান্ত বন্ধ করুন।
দিকনির্দেশক ভালভের বারটি 2~3 মিনিটের জন্য বন্ধ অবস্থানে রাখুন, দিকনির্দেশক ভালভের বারটি মধ্যম অবস্থানে রাখুন এবং এটি শেষ না হওয়া পর্যন্ত শীতল হওয়ার সময় গণনা করতে বোতামটি ("T5") টিপুন।এই মুহুর্তে, মেশিনটি আবার একটি অ্যালার্ম দেবে।চাপ উপশম করুন, ক্ল্যাম্পের স্ক্রুটি আলগা করুন এবং তারপরে সংযুক্ত পাইপগুলি বের করুন।
টাইমার এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক
যদি প্যারামিটারগুলির একটি পরিবর্তন করা হয়, যেমন বাইরের ব্যাস, এসডিআর বা পাইপের উপাদান, ভিজানোর সময় এবং শীতল করার সময় ওয়েল্ডিং মান অনুযায়ী পুনরায় সেট করা উচিত।
7.1 টাইমার সেটিং
7.2 ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী
7.3 তাপমাত্রা নিয়ামক সেটিং
1) উপরের উইন্ডোতে "sd" দেখানো পর্যন্ত 3 সেকেন্ডের বেশি সময় ধরে "SET" টিপুন
2) "∧" বা "∨" টিপুন নির্দিষ্ট মান পরিবর্তন করতে (একটানা "∧" বা "∨" টিপুন, মান স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্লাস বা বিয়োগ হবে)
3) সেট করার পরে, পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেসে ফিরে যেতে "SET" টিপুন
ওয়েল্ডিং স্ট্যান্ডার্ডের রেফারেন্স (DVS2207-1-1995)
8.1 ওয়েল্ডিং স্ট্যান্ডার্ড এবং PE উপাদানের পার্থক্যের কারণে, ঢালাইয়ের বিভিন্ন পর্যায়ে সময় এবং চাপ পরিবর্তিত হয়।এটি প্রস্তাব করে যে প্রকৃত ঢালাই পরামিতিগুলি পাইপ এবং ফিটিংস নির্মাতাদের দ্বারা অফার করা উচিত।
8.2 ডিভিএস স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা PE,PP এবং PVDF থেকে তৈরি পাইপের ওয়েল্ডিং তাপমাত্রা 180℃ থেকে 270℃ পর্যন্ত।হিটিং প্লেটের প্রয়োগের তাপমাত্রা 180~230℃ এর মধ্যে এবং এর সর্বোচ্চ।পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 270 ℃ পৌঁছতে পারে।
8.3 রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড DVS2207-1-1995
| প্রাচীর বেধ (মিমি) | গুটিকা উচ্চতা (মিমি) | গুটিকা তৈরির চাপ (MPa) | ভিজানোর সময় t2(সেকেন্ড) | ভেজানো চাপ (MPa) | সময়ের পরিবর্তন t3(সেকেন্ড) | চাপ তৈরির সময় t4(সেকেন্ড) | ঢালাই চাপ (MPa) | শীতল সময় t5(মিনিট) |
| 0-4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5-7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15±0.01 | 6-10 |
| 7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | ৬-৮ | ৬-৮ | 0.15±0.01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | ৮-১০ | ৮-১১ | 0.15±0.01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10-12 | 11-14 | 0.15±0.01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15±0.01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15±0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15±0.01 | 60-80 |
মন্তব্য: পুঁতি বিল্ড আপ চাপ এবং ফর্মে ঢালাই চাপ প্রস্তাবিত ইন্টারফেস চাপ, গেজ চাপ নিম্নলিখিত সূত্র দিয়ে গণনা করা উচিত।
অভিব্যক্তি:
ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং সমাধান
8.1 ঘন ঘন জয়েন্ট মানের সমস্যা বিশ্লেষণ:
| u চাক্ষুষরূপে পরীক্ষা করুন: বৃত্তাকার গুটিকা, ভাল জয়েন্ট |  |
| u সংকীর্ণ এবং জপমালা পড়া.ঢালাই করার সময় খুব বেশি চাপ |  |
| u খুব ছোট গুটিকা.ঢালাই করার সময় চাপ যথেষ্ট নয় |  |
| ◆ ঢালাই পৃষ্ঠের মধ্যে একটি খাদ আছে।ঢালাই করার সময় তাপমাত্রা যথেষ্ট নয় বা পরিবর্তনের সময় খুব দীর্ঘ। | |
| ◆ উচ্চ এবং নিম্ন গুটিকা।বিভিন্ন গরম করার সময় বা ফিউশন তাপমাত্রা এটি ঘটায়। |  |
| ◆ মিসলাইনমেন্ট।দুই প্রান্ত সারিবদ্ধ করার সময় ঢালাই করা এই শর্তে যে মিসলাইনমেন্ট পাইপের প্রাচীরের বেধের 10% অতিক্রম করে। |  |
8.2 রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন সময়কাল
8.2.1 রক্ষণাবেক্ষণ
※ গরম প্লেট আবরণ
হিটিং প্লেট পরিচালনার যত্ন নিন.হিটিং প্লেট থেকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব রাখুন।একটি নরম কাপড় বা কাগজ ব্যবহার করে পৃষ্ঠটি এখনও উষ্ণ রেখে এর পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা উচিত, আবরণের ক্ষতি করতে পারে এমন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানগুলি এড়ান।
নিয়মিত বিরতিতে নিম্নরূপ পরীক্ষা করুন
1) একটি দ্রুত বাষ্পীভবন ডিটারজেন্ট (অ্যালকোহল) ব্যবহার করে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন
2) স্ক্রুগুলির আঁটসাঁট এবং তারের এবং প্লাগের অবস্থা পরীক্ষা করুন
3) ইনফ্রারেড-রে স্ক্যানিং ব্যবহার করে এর পৃষ্ঠের তাপমাত্রা যাচাই করুন
※ প্ল্যানিং টুল
সবসময় ব্লেড পরিষ্কার রাখতে এবং ডিটারজেন্ট ব্যবহার করে কপিকল ধোয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।নিয়মিত বিরতিতে, একটি সম্পূর্ণ পরিচ্ছন্নতার অপারেশন চালান।
※ জলবাহী একক
নিম্নলিখিত হিসাবে এটি বজায় রাখুন
1) পর্যায়ক্রমে তেলের স্তর পরীক্ষা করুন
2) প্রতি 6 মাসে সম্পূর্ণ তেল প্রতিস্থাপন করুন
3) ট্যাঙ্ক এবং তেল সার্কিট পরিষ্কার রাখুন
8.2.2 রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিদর্শন
সাধারণ পরিদর্শন
| আইটেম | বর্ণনা | ব্যবহারের আগে পরিদর্শন করুন | প্রথম মাস | প্রতি ৬ মাস অন্তর | প্রতি বছর |
| পরিকল্পনা টুল | মিল বা ফলক প্রতিস্থাপন তারের ভাঙ্গা হলে প্রতিস্থাপন করুন যান্ত্রিক সংযোগ পুনরায় শক্ত করুন |
● ● |
● |
| ● ●
|
| গরম করার প্লেট | তারের এবং সকেট পুনরায় যোগদান হিটিং প্লেটের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন, প্রয়োজনে আবার পিটিএফই স্তরটি পুনরায় কোট করুন যান্ত্রিক সংযোগ পুনরায় শক্ত করুন | ● ●
● |
● |
|
●
|
| টেম্পনিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | তাপমাত্রা সূচক পরীক্ষা করুন তারের ভাঙ্গা হলে প্রতিস্থাপন করুন |
● |
|
| ● ● |
| জলব কাঠামো | চেকআউট চাপ পরিমাপক হাইড্রোলিক ইউনিট লিক হলে সীল প্রতিস্থাপন করুন ফিল্টার পরিষ্কার করুন নিশ্চিত করুন যে তেলটি অপারেশনের জন্য যথেষ্ট জলবাহী তেল পরিবর্তন করুন তেলের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ভাঙ্গা হলে প্রতিস্থাপন করুন |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| মৌলিক ফ্রেম | ফ্রেম অক্ষের শেষে স্ক্রুগুলি পুনরায় শক্ত করুন প্রয়োজনে আবার অ্যান্টিরাস্ট পেইন্ট স্প্রে করুন | ●
| ●
| ●
|
● |
| শক্তি সরবরাহ | সার্কিট প্রটেক্টরের টেস্টিং বোতাম টিপুন যাতে এটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে তারের ভাঙ্গা হলে প্রতিস্থাপন করুন | ●
● |
|
● |
|
“●”………… রক্ষণাবেক্ষণের সময়কাল
9.3 ঘন ঘন ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং সমাধান
ব্যবহারের সময়, জলবাহী ইউনিট এবং বৈদ্যুতিক ইউনিট কিছু সমস্যা প্রদর্শিত হতে পারে।ঘন ঘন ত্রুটি নিম্নলিখিত হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়:
অনুগ্রহ করে যন্ত্রাংশ রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপন করার সময় সুরক্ষা শংসাপত্র সহ সংযুক্ত সরঞ্জাম, খুচরা যন্ত্রাংশ বা অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।নিরাপত্তা শংসাপত্র ছাড়া সরঞ্জাম এবং খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা নিষিদ্ধ.
| হাইড্রোলিক ইউনিটের ত্রুটি | |||
| No | ত্রুটি | ত্রুটি বিশ্লেষণ | সমাধান |
| 1 | পাম্প মোটর কাজ করে না |
| |
| 2 | পাম্প মোটর অস্বাভাবিক শব্দের সাথে খুব ধীরে ধীরে ঘোরে |
| 1. নিশ্চিত করুন যে মোটর লোড 3 MPa এর থেকে কম 2. পাম্প মেরামত বা প্রতিস্থাপন 3. ফিল্টার পরিষ্কার করুন 4. ক্ষমতার অস্থিরতা পরীক্ষা করুন |
| 3 | সিলিন্ডার অস্বাভাবিকভাবে কাজ করে |
| |
| 4 | সিলিন্ডার লিক | 1. তেল রিং দোষ 2. সিলিন্ডার বা পিস্টন খারাপভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে | 1. তেল রিং প্রতিস্থাপন 2. সিলিন্ডার প্রতিস্থাপন করুন |
| 5 | চাপ বাড়ানো যাবে না বা ওঠানামা খুব বড় | 1. ওভারফ্লো ভালভের মূল অবরুদ্ধ। 2. পাম্প লিক হয়. 3. পাম্পের জয়েন্ট স্ল্যাক ঢিলা হয় বা কী খাঁজ স্কিড হয়। 4. চাপ ত্রাণ ভালভ লক করা হয় না | 1. ওভার-ফ্লো ভালভের মূলটি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন 2. পাম্প প্রতিস্থাপন 3. জয়েন্ট স্ল্যাক প্রতিস্থাপন করুন 4. ভালভ লক |
|
বৈদ্যুতিক ইউনিটের ত্রুটি | |||
| 1 | মেশিন কাজ করে না |
| 1. পাওয়ার তার চেক করুন 2. কাজের শক্তি পরীক্ষা করুন 3. গ্রাউন্ড ফল্ট ইন্টারপ্টার খুলুন |
| 2 | গ্রাউন্ড ফল্ট সুইচ ট্রিপ |
| 1. পাওয়ার তারগুলি পরীক্ষা করুন৷ 2. বৈদ্যুতিক উপাদান পরীক্ষা করুন. 3. উচ্চ আপ পাওয়ার নিরাপত্তা ডিভাইস চেক করুন |
| 3 | অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি | 1. তাপমাত্রা নিয়ামক সুইচ খোলা 2. সেন্সর （pt100） অস্বাভাবিক।হিটিং প্লেট সকেটের 4 এবং 5 এর প্রতিরোধের মান 100~183 এর মধ্যে হওয়া উচিতΩ 3. হিটিং প্লেটের ভিতরে হিটিং স্টিক অস্বাভাবিক।2 এবং 3 এর মধ্যে প্রতিরোধগুলি 23 এর মধ্যে হওয়া উচিতΩ.হিটিং স্টিকের মাথা এবং বাইরের শেলের মধ্যে অন্তরণ প্রতিরোধের 1M এর বেশি হতে হবেΩ 4. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক রিডিং 300 ℃ বেশি হওয়া উচিত, যা সেন্সর ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে বা সংযোগটি আলগা হওয়ার পরামর্শ দেয়।তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক LL নির্দেশ করে, যা সেন্সর একটি শর্ট সার্কিট আছে পরামর্শ দেয়.তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক যদি HH নির্দেশ করে, যা সেন্সরের সার্কিট খোলার পরামর্শ দেয়। 5. তাপমাত্রা কন্ট্রোলারে অবস্থিত বোতাম দ্বারা তাপমাত্রা সংশোধন করুন।
| 1. contactors সংযোগ পরীক্ষা করুন 2. সেন্সর প্রতিস্থাপন
3. হিটিং প্লেট প্রতিস্থাপন
4. তাপমাত্রা নিয়ামক প্রতিস্থাপন
5. তাপমাত্রা সেট করার পদ্ধতিগুলি পড়ুন 6. প্রয়োজনে contactors চেক করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন |
| 4 | গরম করার সময় নিয়ন্ত্রণ হারান | লাল আলো জ্বলছে, কিন্তু তাপমাত্রা এখনও উপরে যায়, কারণ সংযোগকারীর ত্রুটি বা প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পেলে 7 এবং 8 জয়েন্টগুলি খুলতে পারে না। | তাপমাত্রা নিয়ামক প্রতিস্থাপন করুন
|
| 5 | প্ল্যানিং টুল ঘোরে না | সীমা সুইচটি অকার্যকর বা প্ল্যানিং টুলের যান্ত্রিক অংশগুলি ক্লিপ করা হয়েছে। | পরিকল্পনা টুল সীমা সুইচ বা ছোট sprocket প্রতিস্থাপন |
